革の形、伸びる方向を見極めて、どう裁断すれば一番ロスが少ないか？など、職人が１枚づつ判断して作業を行なっています。

気候や温度、革の種類によって、押し型（ロゴなど）の入り方が異なる経験が必要な作業です。長年の経験を基に、その時の状況に合わせて、プレスの速さと圧力を調整しながら作業を行なっています。

テープの幅、形によって、厚み、削ぎ方の調整を行いながら作業を行なっています。熟練された職人の目利きとテクニックが必要とされる作業です。

プレス機の下に革を敷き、抜きたいタガネを置いて、ロスが出ないように、革の大きさ、タガネの大きさを確認しながら作業を行なっています。

革の厚み、部分によって、革の削がれ具合が変わってくるため、革の状態を確認しながら作業を行なっています。熟練された職人の目利きとテクニックが必要とされる作業です。

一見、何でもない技術の様に思われるですが、切り口（断面）をまっすぐに切るというのは、大変難しい作業です。その為、熟練された職人の目利きとテクニックが必要とされます。やわらかい革、かたい革、それぞれの革の特徴を理解しながら、手のおくり方を調整して作業を行なっています。

テープのクオリティを左右する大切な作業です。大きな太鼓に、芯を均等に巻いていかないと、ノリの乾き方が大きく変わってしまうため、一時も目を離さず作業を行なっています。

1本1本継ぎ目が目立たないように革を丁寧につないでいく作業です。この気が遠くなる様な作業を30年間黙々と続けてきた職人の情熱が、ハシモト産業の製品のクオリティを支えています。

ハシモト産業の真髄「すべてはここから始まった」と言っても過言ではない、革を目的の幅に折る作業です。最細1m/mまで折る事が出来る技術力により、丈夫で安心な最高品質の革テープが生まれています。

約30台のミシンから、用途に応じてミシンを選び作業を行なっています。糸の太さ、糸の色、ピッチを確認しながら、お客様の要望に合わせて丁寧に製品を仕上げていきます。

お客様の要望に合わせて、ボビン巻き、枷巻き上に仕上げて行きます。ねじれや、巻き溜まりができないように注意しながら作業を行い、お客様の元へお届けしています。